Qualitätskontrolle

    Qualität ist die Grundlage eines Unternehmens. Tinspkg verfügt über ein strenges und umfassendes Produktionshandbuch für jedes kundenspezifische Metalldosenprodukt. Nachfolgend finden Sie eine umfassende Anleitung zur Qualitätssicherung von Blechdosen.

Vorgehensweise: Schritt für Schritt Qualitätsbewertung

Hochwertige Rohstoffe

Materialprüfung: Tinspkg hat eingekauft und beschafft Weißblech or Aluminiummaterial von unseren zuverlässigen und vertrauenswürdigen Lieferanten (Pacific Tinplate, Maanshan Iron & Steel und Ansteel Tinplate), die Qualitätsprüfberichte für die Rohstoffe bereitstellen können.

SGS-zertifiziert: Alle Metalle werden strengen SGS-Tests unterzogen. Weißblech muss aus hochwertigem Zinn oder Aluminium gefertigt sein, lebensmittelecht und frei von schädlichen Verunreinigungen sein. Dies gewährleistet Sicherheit, insbesondere für die Lebensmittellagerung.

Materialdickensicherung: Bewerten Sie die Metalldicke, da diese die Haltbarkeit beeinflusst. Je dicker das Material, desto robuster sind die Produkte. Die Hauptdicken für Weißblech liegen zwischen 0.2 und 0.35 mm, für Aluminium zwischen 0.3 und 0.5 mm.

武钢日铁SGS报告-欧盟RoHS-镀锡板卷-2024年度(英)CANEC23016858405(CQP23-005556)-Final下载
武钢日铁SGS报告-欧盟REACH-镀锡板卷-2024年度(英)CANEC23016858407(CQP23-005556)-Final下载
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Druck und Grafiken bewerten

Alle Druckfarben und Beschichtungen entsprechen strikt den nationalen und internationalen Standards zur Lebensmittelsicherheit.

Druckprozessqualität und Farbprüfung; klare und lebendige Grafiken. Stellen Sie außerdem sicher, dass die Designs ausgerichtet sind und keine Unschärfe aufweisen

Verschiedene Branchenanwendungen: Wir müssen uns besonders auf den Druck konzentrieren, beispielsweise bei Anforderungen an hohe Hitzebeständigkeit, wie sie beim Eingießen von heißem Wachs, Kerzen und Balsam auftreten. Darüber hinaus erfordert tiefes, nahtloses Zinn spezielle Drucktinte, um ein Verblassen der Tinte nach dem Plattenprägen zu vermeiden.

Qualitätssicherung beim Weißblechzuschnitt

Schneidprozess: Wir müssen Weißblech in die richtige Größe und ohne Kratzer schneiden, um sicherzustellen, dass die folgende Produktion reibungslos verläuft

Schermaschinen schneiden großformatige Weißbleche in kleine Stücke. Eine Blechdose besteht aus einem Weißblechdeckel, einem Weißblechkorpus und einem Weißblechboden. Fehlerhafte Weißblechgrößen beeinträchtigen die Dosengröße, die Position des Motivs und die Dichtheit des Deckels. Daher ist der korrekte Zuschnitt die Grundlage der Blechdosenproduktion.

Die Dicke des Weißblechs sollte beim Schneiden mit der Schneidemaschine weniger als 0.35 mm betragen. Andernfalls würde die Schnittqualität beeinträchtigt und die Schneidemaschine beschädigt werden. Weißblech würde unregelmäßige Grate aufweisen, was die Produktion ebenfalls beeinträchtigen würde.

Tinspkg verwendet für diesen Vorgang eine vollautomatische Schermaschine und ein Techniker überwacht den Status der Schermaschine.

In-Prozess-Qualitätssicherung

Für die Herstellung einer Blechdose werden viele verschiedene Formen benötigt. Daher ist es wichtig, jede Stanzmaschine nach jeder Form und jedem Test zu reparieren und anzupassen. Dies gewährleistet eine hochwertige Blechdose mit der richtigen Größe, Prägegenauigkeit, einwandfreier Dichtheit, einem funktionierenden Schraubdeckel, ohne Kratzer und ohne Qualitätsmängel.

Vom Beginn des Weißblechdrucks bis zum Schneiden und der Massenproduktion verfügen wir über erfahrene Mitarbeiter, die jeden Schritt prüfen und kontrollieren: Produktionsüberwachung, Kontrolle während der Produktion, anfängliche Produktionskontrolle, abschließende Stichprobenprüfung und Überwachung der Containerbeladung.

Wir müssen uns auf die folgenden wesentlichen Qualitätsprobleme konzentrieren, die während der Produktion auftreten, und diese vermeiden:

  • Verformung: Jedes produzierte Blechteil muss entweder auf einem Kunststoffkarton oder auf einem Kunststoffregal gut platziert werden, um Verformungen vor der Montage zu vermeiden
  • Kratzer, Ablösen des Aufdrucks: Es beeinflusst das Aussehen stark. Der Ingenieur sollte immer auf den Formstatus achten, um Kratzer während des Stanzvorgangs zu vermeiden
  • Unangemessene Dichtheit: Eine ordnungsgemäße Dichtheit ist zum Schutz des Inhalts unerlässlich. Fest sitzender Reibungsdeckel – lässt sich für Erwachsene leicht abnehmen, ist aber nicht locker und fällt nicht ab, wenn Sie ihn in Ihrer Tasche oder auf Reisen haben.
  • Ungenaue Prägung oder Tiefprägung: Dies wird hauptsächlich durch die Form beeinflusst. Vor der Massenproduktion muss der Ingenieur Tests durchführen und sicherstellen, dass die Prägung oder Tiefprägung korrekt erfolgt. 
  • Schmutzig: Die Montageabteilung prüft und reinigt jede Weißblechbox und jedes Produkt – Öl oder Staub
  • Fehlende Zubehörteile: Um einige Dosen mit anderem Zubehör zusammenzubauen, ist eine klare Handhabungsanleitung für jede Abteilung unerlässlich, um Kommunikationsfehler zu vermeiden

Sicherheitsverpackung 

Wir verpacken verschiedene Dosen unterschiedlich. Der Hauptzweck besteht darin, einen sicheren Transport zu gewährleisten und die Versandkosten zu senken. Die wichtigsten Verpackungsmethoden finden Sie unter Verpackungslösungen.

Unser kundenspezifisches Verpackungsdesign deckt eine breite Produktpalette ab. Ob Sie personalisierte Dosen, Flaschen oder Gläser suchen – wir haben das Richtige für Sie. Alle unsere Verpackungsmaterialien sind aus nachhaltigen und recycelbaren Materialien gefertigt. Sie haben die Möglichkeit, einen unserer Lagerartikel auszuwählen und ihn mit individuell bedruckten Designs zu personalisieren. Alternativ unterstützen wir Sie gerne bei der Entwicklung einer brandneuen und einzigartigen Verpackungslösung von Grund auf.