Control de calidad

    La calidad es la base de una empresa. Tinspkg cuenta con un manual de producción riguroso y completo para cada producto de hojalata personalizado. A continuación, encontrará una guía completa para dominar la calidad de las cajas de hojalata.

Procedimiento: evaluación de calidad paso a paso

Materias primas de alta calidad

Verificación de materiales : Tinspkg ha estado comprando y obteniendo hojalata o aluminio de nuestros proveedores confiables (Pacific Tinplate, Maanshan Iron & Steel y Ansteel Tinplate) que pueden proporcionar informes de pruebas de calidad para las materias primas.

Certificado por SGS : Todos los metales se someten a rigurosas pruebas de SGS. La hojalata debe estar fabricada con estaño o aluminio de alta calidad, ser apta para uso alimentario y estar libre de contaminantes nocivos. Esto garantiza la seguridad, especialmente para el almacenamiento de alimentos.

Garantía de espesor del material : Mida el espesor del metal, ya que esto afectará la durabilidad. Generalmente, cuanto más grueso sea el material, más resistentes serán los productos. Los principales espesores de materiales para la hojalata varían de 0.2 a 0.35 mm, y el aluminio de 0.3 a 0.5 mm.

武钢日铁SGS报告-欧盟RoHS-镀锡板卷-2024年度(英)CANEC23016858405(CQP23-005556)-Final下载
武钢日铁SGS报告-欧盟REACH-镀锡板卷-2024年度(英)CANEC23016858407(CQP23-005556)-Final下载
EN71-3_es下载
PFAS_es下载
REACH SVHC_es下载

Evaluar la impresión y los gráficos

Toda la tinta de impresión y el recubrimiento cumplen estrictamente con los estándares nacionales e internacionales de seguridad alimentaria.

Verificación de la calidad del proceso de impresión y del color; gráficos claros y vibrantes. Además, asegúrese de que los diseños estén alineados y sin borrones.

Diferentes aplicaciones industriales: debemos enfocarnos en la impresión, especialmente en requisitos de alta resistencia al calor, como cera caliente, velas y vertido de bálsamo. Además, para latas profundas sin costuras, se requiere una tinta especial para imprimir a fin de evitar que la tinta se desvanezca después del estampado de la placa.

Garantía de calidad durante el corte de hojalata

Proceso de corte, necesitamos cortar la hojalata en el tamaño correcto y sin rayones para asegurarnos de que la siguiente producción se realice sin problemas.

Las cizallas cortan láminas de hojalata de gran tamaño en tamaños más pequeños. Una caja de hojalata se construye con una tapa, un cuerpo o un fondo de hojalata. Cualquier error en el tamaño de la hojalata podría afectar el tamaño de la lata, la posición del diseño y la estanqueidad de la tapa. Por lo tanto, un corte correcto es fundamental para la producción de latas.

El espesor de la hojalata cortada con cizalla debe ser inferior a 0.35 mm. De lo contrario, la calidad del corte se vería afectada y la máquina podría dañarse. La hojalata presentaría rebabas irregulares que también afectarían la producción.

Tinspkg utiliza una cizalladora totalmente automática para completar este proceso y un ingeniero supervisa el estado de la cizalladora.

In-Aseguramiento de la calidad del proceso

Una caja de hojalata completa requiere varios moldes de procesamiento. Por lo tanto, es fundamental reparar y modificar cada máquina de estampado con cada molde y prueba. Esto garantiza una caja de hojalata de buena calidad con el tamaño correcto, precisión de grabado, hermeticidad adecuada, tapa de rosca funcional, sin rayones ni problemas de calidad.

Desde el comienzo de la impresión de hojalata hasta el corte y la producción en masa, contamos con personal experimentado y rico para verificar y controlar cada paso: monitoreo de producción, verificación durante la producción, verificación de producción inicial, inspección aleatoria final y supervisión de carga de contenedores.

Debemos centrarnos en los siguientes problemas de calidad principales que ocurren durante la producción y evitarlos:

  • Deformación: Cada pieza de hojalata producida debe colocarse adecuadamente, ya sea en una caja de plástico o en un estante de plástico, para evitar deformaciones antes del ensamblaje.
  • Arañazos, Impresión desprendida: Afecta considerablemente la apariencia. El ingeniero siempre debe prestar atención al estado del molde para evitar rayones durante el proceso de estampado.
  • Tensión inadecuada: Una hermeticidad adecuada es esencial para proteger el contenido. Tapa de fricción ajustada: fácil de quitar para un adulto, pero no suelta y no se caerá cuando esté en su bolso o de viaje.
  • Grabado en relieve o bajorrelieve inexacto: Esto se vería afectado principalmente por el moho. Antes de la producción en masa, el ingeniero debe realizar pruebas para garantizar que el relieve o el bajorrelieve estén correctamente estampados. 
  • Sucio: El departamento de ensamblaje revisaría y limpiaría cada caja de hojalata y cada producto, sin aceite ni polvo.
  • Piezas accesorias faltantes: Para ensamblar una lata con otros accesorios, es esencial un manual de manejo claro para cada departamento para evitar errores de comunicación.

embalaje de la seguridad 

Empaquetamos las latas de diferentes maneras. El objetivo principal es garantizar un transporte seguro y reducir los costos de envío. Puede encontrar el método de embalaje principal en soluciones de embalaje.

Nuestros servicios de diseño de empaques personalizados cubren una amplia gama de productos. Ya sea que busque latas, botellas o frascos personalizados, lo tenemos cubierto. Todos nuestros materiales de empaque están fabricados con materiales sostenibles y reciclables. Puede seleccionar uno de nuestros artículos en stock y personalizarlo con diseños impresos a su medida. También podemos ayudarle a crear una solución de empaque personalizada, completamente nueva y única, desde cero.