Procédé d'impression et de laquage sur fer blanc, caractéristiques
L'impression joue un rôle essentiel dans la fabrication de produits métalliques en étain, notamment pour les emballages. Nous imprimons généralement les feuilles de fer blanc sur mesure, puis les mettons en conserve. Ces opérations nécessitent une résistance et une adhérence élevées pour éviter que le film de revêtement et la couche d'encre ne se déforment, ne se fissurent ou ne se détachent du fer blanc. Une couche de peinture est donc indispensable entre le fer blanc et l'encre pour garantir l'adhérence.
L'impression sur fer-blanc est réalisée sur la ligne de production de fer à imprimer, qui comprend un équipement d'alimentation , une unité d'impression offset , une unité de revêtement , une salle de séchage et un équipement de réception de film.
Procédé d'impression sur fer blanc
Objectif : Appliquer des dessins, logos, motifs et couleurs sur la surface du fer-blanc à des fins de branding et de décoration.
Processus :
La tôle d'étain est recouverte d'une couche de base (généralement blanche ou dorée).
L'impression est réalisée en utilisant l'impression offset (lithographie) – généralement en couleurs CMJN.
Une couche de vernis/surimpression (brillante, mate ou UV sélective) est appliquée pour protéger l'encre et améliorer l'apparence.
Application : Utilisé lorsque la boîte a besoin d'un attrait visuel (par exemple, boîtes alimentaires, boîtes à thé, boîtes cadeaux, boîtes cosmétiques).
Impression = Graphisme + Décoration de marque.
Procédé de laquage du fer blanc
Objectif : Appliquer une couche de laque protectrice (non pas à des fins décoratives, mais pour des raisons de fonctionnalité et de sécurité du produit ).
Processus :
Une fine couche transparente ou colorée (laque) est pulvérisée ou appliquée au rouleau sur la surface du fer-blanc.
La laque est ensuite cuite au four pour former un film protecteur stable.
Types de laques :
Vernis transparent – transparent, protection uniquement.
Laque dorée – donne une teinte dorée, souvent utilisée à l'intérieur des boîtes alimentaires.
Laque phénolique époxy – très résistante, utilisée à l'intérieur des canettes de boissons, des boîtes de conserve ou des boîtes de produits chimiques.
Application : Utilisé principalement à l' intérieur des boîtes (pour éviter toute réaction entre le métal et le produit, comme le thé, le café, les biscuits, les cosmétiques, le tabac, etc.) ou parfois à l'extérieur comme base protectrice avant impression.
Laquage = Barrière protectrice pour la sécurité alimentaire et la résistance à la corrosion.
technique en couleur
La technique d'impression offset couleur (lithographie) est la plus couramment utilisée pour l'impression sur fer blanc. Les différentes demandes d'impression personnalisée se répartissent principalement selon les options suivantes :
revêtement de base blanc
Il s'agit de l'un des principaux procédés de revêtement (laquage blanc) pour les boîtes imprimées personnalisées. Il consiste à appliquer une couche de base blanche sur la surface des feuilles de fer blanc. Ce revêtement blanc rend les couleurs plus vives et plus précises lors de l'impression offset, car le fer blanc lui-même est gris argenté, ce qui peut déformer les couleurs imprimées.
Avant toute autre impression couleur (cyan, magenta, jaune et noir), nous appliquons d'abord un vernis blanc sur fer blanc. L'impression sur une surface blanche rend impossible l'obtention d'un effet transparent ou métallique. Un vernis blanc précis permet d'obtenir facilement des impressions personnalisées de qualité. Cette ligne est principalement destinée au vernis blanc (fond entièrement blanc).
Revêtement de base blanc – Boîte en fer-blanc soudée
L'impression sur fer-blanc des boîtes soudées diffère de celle des boîtes ordinaires. Elle nécessite une zone de soudure (d'environ 4 à 6 mm de large) avec chevauchement, masquant ainsi toute impression dans cette zone. La soudure est une étape critique : le revêtement étant endommagé au niveau de la soudure, celle-ci doit être repeinte après soudage.
La soudure latérale du corps de la boîte est réalisée par soudage par résistance électrique. Les deux extrémités de la tôle sont superposées et soudées par résistance thermique pour former un corps de boîte cylindrique.
Un fil de cuivre fin est utilisé comme électrode.
Lorsque le substrat en acier se dissout au niveau de la soudure le long de la couture latérale du corps de la boîte, entraînant une oxydation de surface et une dégradation de la résistance à la corrosion, un revêtement de réparation est nécessaire sur les surfaces internes et externes pour prévenir la corrosion.
La couture latérale soudée est réparée avec un revêtement OSS (outside side seam striping) à l'extérieur pour prévenir la rouille, et avec un revêtement ISS (inside side seam striping) à l'intérieur pour protéger le contenu.
La boîte soudée existe en différentes tailles et est largement utilisée pour les boissons, les produits alimentaires et les aérosols.
Impression entièrement métallique
Cette impression a toujours été choisie lorsque certains emballages en étain nécessitent une sensation de brillance et de métal élevée, comme les boîtes de boules de Noël, les boîtes en forme d'étoiles, les boîtes de parfum, les boîtes de bougies, les boîtes cadeaux, etc.
Contrairement à l'impression classique qui utilise une couche de base blanche pour la précision des couleurs, nous omettons ici la couche blanche qui permet de préserver l'argent métallique naturel du fer blanc. L'impression consiste à imprimer directement par lithographie offset sur la surface du fer blanc, généralement non couchée ou protégée par une laque transparente, tout en conservant son éclat métallique naturel. Les encres étant légèrement transparentes, le fond métallique transparaît à travers les couleurs et crée un effet de reflet métallique sur toute la surface imprimée. Découvrez ci-dessous un projet personnalisé.
Impression métallique partielle
Contrairement à l'impression métallisée intégrale, la couche de base blanche est appliquée uniquement sur certaines zones du motif. Là où la couche blanche est appliquée, le reflet métallique est masqué, ce qui donne des couleurs unies et non métalliques. Là où aucune couche blanche n'est appliquée, l'éclat métallique naturel du fer blanc reste visible. Cette combinaison crée un éclat métallique partiel et des couleurs unies dans un même motif. Elle est souvent associée au gaufrage pour un rendu plus haut de gamme, comme une boîte à biscuits avec un logo métallisé sur un fond uni.
L'illustration est imprimée sur les surfaces blanches et les surfaces métalliques nues. Sur du fer blanc nu, les encres ont un aspect métallique brillant ; sur les surfaces blanches, elles paraissent unies (mates).
On constate régulièrement que le code-barres est imprimé sur une surface blanche pour une meilleure lisibilité lors de la lecture. Certaines marques privilégient un graphisme principal à l'aspect métallique, tandis que d'autres préfèrent un graphisme principal imprimé en blanc et des petites parties métalliques, le tout personnalisable selon vos envies.
Impression couleur CMJN
L'impression offset CMJN est l'un des procédés d'impression les plus courants et les plus précis pour les emballages en fer blanc. Les quatre couleurs d'encre CMJN (cyan, magenta, jaune et noir) sont combinées en différents pourcentages pour reproduire des images en couleur (photos, motifs, dégradés, etc.). La superposition de petits points permet de créer des millions de couleurs.
L'impression offset lithographique consiste à transférer l'image encrée (offset) d'une plaque → sur un blanchet → sur une feuille de fer blanc. Cela évite le contact direct entre la plaque et la surface d'impression, garantissant des impressions nettes, propres et durables. Quatre plaques sont fabriquées, une pour chaque canal de couleur. Chaque plaque comporte des zones d'image (attirant l'encre) et des zones sans image (repoussant l'encre). La presse applique les encres cyan, magenta, jaune et noire séquentiellement. Chaque couleur est alignée avec précision (repérage) afin que les points se chevauchent correctement.
L'impression offset CMJN est rentable pour l'impression en grand volume, la reproduction des couleurs cohérente, la haute résolution et peut imprimer des motifs complexes, des dégradés et des images en couleur sur du fer blanc.
Impression couleur Pantone
L'impression Pantone (couleur d'accompagnement) est souvent utilisée avec ou à la place du CMJN dans les emballages en fer blanc lorsque les marques ont besoin de couleurs exactes et cohérentes (comme le rouge Coca-Cola ou le bleu Tiffany).
Au lieu de mélanger le cyan, le magenta, le jaune et le noir lors de l'impression, les encres Pantone sont des encres pré-mélangées créées selon le Pantone Matching System (PMS). Chaque encre Pantone possède une formule unique qui garantit une impression uniforme de la même couleur sur tous les lots, supports et imprimantes.
Procédé d'impression offset Pantone sur fer blanc :
Préparation de la conception : l'illustration spécifie certaines couleurs comme couleurs d'accompagnement Pantone au lieu de CMJN
Fabrication des plaques : une plaque d'impression distincte est réalisée pour chaque couleur Pantone utilisée. Si un motif utilise deux encres Pantone + du noir, trois plaques sont nécessaires.
Mélange d'encres : L'encre Pantone est préparée (en mélangeant des pigments de base selon la formule Pantone). Certaines couleurs sont métalliques ou fluorescentes, ce que la CMJN ne permet pas d'obtenir.
Impression sur fer blanc : l'encre est transférée de la plaque → blanchet en caoutchouc → feuille de fer blanc, comme en offset.
Comme il s'agit d'une encre solide prémélangée, elle imprime dans une couleur plate et uniforme (pas de points comme le CMJN).
Mat et brillant disparaissant
Une fois que le fer blanc a subi une impression couleur CMJN ou Pantone, la surface n'est pas encore prête à être transformée en boîtes. Plus tard, plusieurs vernis ou revêtements protecteurs (processus post-impression) sont appliqués sur le dessus pour protéger, améliorer et préparer les feuilles avant la découpe et le formage.
Un revêtement protecteur transparent (brillant, mat ou à effet spécial) est appliqué sur le fer blanc imprimé pour protéger la couche d'encre des rayures et des éraflures, améliorer la résistance à la chaleur, à l'humidité et aux produits chimiques, ajouter la finition souhaitée (brillant/brillant, mat, texturé)
Ensuite, les feuilles de fer blanc revêtues passent dans un four de séchage. La cuisson durcit l'encre et le vernis, assurant ainsi une forte adhérence.
Encre
L'encre d'impression étant imprimée indirectement sur une surface métallique lisse, sa siccité est primordiale : l'encre elle-même subit une réaction d'oxydation et la volatilisation du solvant d'encre assure sa fixation. Il est important d'avoir une bonne adhérence, une bonne résistance au traitement, à la stérilisation, à la cuisson à haute température, à l'eau et d'autres caractéristiques, ainsi que des propriétés d'impression offset, telles que la fluidité et la finesse.
Séquence de couleurs
Impression de fer plus monochrome ou machine à deux couleurs, dans la séquence de couleurs d'impression se conforment généralement aux directives suivantes: première zone d'enveloppe de point imprimée de petite taille, après l'impression de la zone de couverture de torsion de point grande; transparence de l'encre sombre de première impression médiocre, transparence bonne brillante après l'impression; premier écran plat imprimé après l'impression couleur du champ: couleur chaude basée sur le jaune magenta après l'impression, cyan après l'impression avec une couleur froide basée sur le jaune.
Conditionnement des machines d'impression
Spécifications du fer blanc, les changements d'épaisseur tremblent souvent pour être basés sur l'environnement des règles de la machine d'impression, la pression d'impression du détecteur de feuille simple et double, la buse, etc. pour arrêter le conditionnement, tandis que la couverture doit également être changée fréquemment.
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