Caratteristiche del processo di stampa e laccatura della latta
La stampa svolge un ruolo fondamentale nei prodotti in latta metallica, in particolare negli imballaggi. Generalmente procediamo prima con la stampa personalizzata delle lamiere di latta, poi le inscatoliamo con il processo di produzione di piegatura, stiramento, flangiatura e altri che richiedono elevata resistenza e aderenza per evitare che la pellicola di rivestimento e lo strato di inchiostro si deformino, si crepino o addirittura si stacchino dalla latta. Pertanto, uno strato di vernice è essenziale tra la latta e l'inchiostro per approvare l'aderenza.
La stampa su lastra stagnata viene completata sulla linea di produzione della macchina da stampa, che comprende un'apparecchiatura di alimentazione , un'unità di stampa offset , un'unità di spalmatura , una camera di asciugatura e un'apparecchiatura di ricezione della pellicola.
Processo di stampa su latta
Scopo : Applicare disegni, loghi, motivi e colori sulla superficie della lamiera stagnata per scopi di branding e decorazione.
Processo :
La lamiera stagnata è rivestita con uno strato di base (solitamente bianco o dorato).
La stampa viene eseguita mediante stampa offset (litografia) , in genere con colori CMYK.
Viene applicato un rivestimento di vernice/sovrastampa (lucida, opaca o con verniciatura UV selettiva) per proteggere l'inchiostro e migliorarne l'aspetto.
Applicazione : Utilizzato quando la scatola di latta necessita di un aspetto accattivante (ad esempio, scatole per alimenti, scatole per tè, scatole regalo, scatole per cosmetici).
Stampa = Grafica + Decorazione del marchio.
Processo di laccatura della banda stagnata
Scopo : Applicare uno strato di vernice protettiva (non a scopo decorativo, ma per funzionalità e sicurezza del prodotto ).
Processo :
Sulla superficie della lamiera stagnata viene applicato, mediante spruzzatura o rullatura, un sottile strato di vernice trasparente o colorata (lacca) .
La lacca viene quindi polimerizzata in forno per formare una pellicola protettiva stabile.
Tipi di lacche:
Vernice trasparente – trasparente, solo protezione.
Lacca dorata – conferisce una tonalità dorata, spesso utilizzata all'interno delle lattine per alimenti.
Vernice epossifenolica – altamente resistente, utilizzata all'interno di lattine per bevande, lattine per alimenti o contenitori per prodotti chimici.
Applicazione : Utilizzato principalmente all'interno delle lattine (per prevenire reazioni tra metallo e prodotto, come tè, caffè, biscotti, cosmetici, tabacco, ecc.) o talvolta all'esterno come base protettiva prima della stampa.
Laccatura = Barriera protettiva per la sicurezza alimentare e la resistenza alla corrosione.
tecnica a colori
La tecnica di stampa più diffusa per la latta è la litografia offset a colori. Le diverse esigenze di stampa personalizzata possono essere suddivise principalmente nelle seguenti opzioni:
Rivestimento di base bianco
Questo è uno dei principali processi di rivestimento (laccatura bianca) per lattine personalizzate. Applica una base bianca sulla superficie dei fogli di banda stagnata. La verniciatura bianca rende i colori più vividi e precisi durante la stampa offset, poiché la banda stagnata stessa è grigio-argento e può distorcere i colori stampati.
Il processo prevede che, prima di qualsiasi stampa a colori (ciano, magenta, giallo e nero), si proceda con la verniciatura bianca su latta. La stampa su una superficie bianca rende impossibile ottenere un effetto trasparente o metallico. Una stampa di qualità personalizzata sarà facile da ottenere grazie a una verniciatura bianca accurata. Questa linea è principalmente per la verniciatura bianca (sfondo completamente bianco).
Rivestimento di base bianco – Lattina saldata
La stampa su latta di lattine saldate è diversa da quella delle lattine normali. La stampa su lattine saldate richiede un'area di saldatura (larga circa 4-6 mm) e l'area di saldatura si sovrappone, nascondendo qualsiasi stampa in quella zona. La saldatura è una fase critica del processo. Il rivestimento in corrispondenza della saldatura verrà danneggiato, quindi la saldatura deve essere nuovamente rivestita dopo la saldatura.
La giunzione laterale del corpo della lattina saldata viene sigillata mediante "saldatura continua", un tipo di saldatura a resistenza elettrica. Entrambe le estremità del foglio grezzo vengono sovrapposte e saldate con resistenza termica per formare un corpo cilindrico della lattina.
Per l'elettrodo si utilizza un sottile filo di rame.
Poiché il substrato in acciaio si dissolve nel punto di saldatura lungo la giunzione laterale del corpo della lattina, causando l'ossidazione della superficie e il degrado della resistenza alla corrosione, è necessario un rivestimento di riparazione sia sulle superfici interne che esterne per prevenire la corrosione.
La cucitura laterale saldata viene riparata con un rivestimento OSS (outside side seam striping) all'esterno per prevenire la ruggine e con un rivestimento ISS (inside side seam striping) all'interno per proteggere il contenuto.
La lattina saldata è disponibile in varie dimensioni ed è ampiamente utilizzata per bevande, alimenti e prodotti aerosol.
Stampa completamente metallica
Questa stampa è sempre stata scelta quando alcuni imballaggi in latta richiedono una sensazione di elevata lucentezza e di metallo, come nel caso delle scatole di palline di Natale, delle scatole di stelle, delle scatole di profumi, delle scatole di candele, delle scatole regalo, ecc.
A differenza della stampa tradizionale, che utilizza una base bianca per la precisione del colore, qui omettiamo la base bianca che consente di mantenere visibile l'argento metallico naturale della banda stagnata. Il processo di stampa consiste nell'imprimere l'opera direttamente tramite litografia offset sulla superficie della banda stagnata, solitamente non patinata o con una lacca trasparente per proteggerla, ma che ne mostra comunque la naturale lucentezza metallica. Gli inchiostri sono leggermente trasparenti, quindi lo sfondo metallico traspare attraverso i colori e conferisce un effetto di riflessione metallica su tutta l'area stampata. Diamo un'occhiata al progetto personalizzato qui sotto.
Stampa metallica parziale
A differenza della stampa completamente metallizzata, in questo caso la base bianca viene applicata solo su alcune aree del disegno. Ovunque venga applicata la base bianca, il riflesso metallico verrà bloccato, creando colori pieni e non metallici. Ovunque non venga applicata la base bianca, la naturale lucentezza metallica della latta rimarrà visibile. Questa combinazione crea una lucentezza metallica parziale e colori pieni nello stesso disegno. Spesso viene abbinata alla goffratura per un effetto extra pregiato, come una scatola di biscotti con un logo metallico ma uno sfondo a tinta unita.
L'artwork viene stampato sia sulle aree rivestite di bianco che sulle aree metalliche nude. Sulla latta nuda, gli inchiostri appaiono metallici e lucidi; sulle aree rivestite di bianco, gli inchiostri appaiono solidi (piatti).
Possiamo vedere regolarmente che il codice a barre è stampato su una superficie bianca per essere facilmente riconosciuto durante la scansione. Alcuni marchi preferiscono che la grafica principale abbia un aspetto metallico, altri preferiscono che la grafica principale sia stampata su bianco e che le piccole parti siano metalliche, il tutto personalizzabile in base alle vostre esigenze.
Stampa a colori CMYK
La stampa offset CMYK è uno dei processi di stampa più comuni e precisi utilizzati per gli imballaggi in banda stagnata. I colori CMYK (ciano, magenta, giallo e nero) sono quattro colori di inchiostro che vengono combinati in percentuali diverse per riprodurre immagini a colori (foto, disegni, sfumature, ecc.). Sovrapponendo piccoli punti di questi inchiostri, è possibile creare milioni di colori.
Il metodo di stampa litografica offset prevede il trasferimento dell'immagine inchiostrata (offset) da una lastra → un telo di gomma → una lastra di latta. Questo evita il contatto diretto tra la lastra e la superficie di stampa, garantendo stampe nitide, pulite e durature. Vengono realizzate quattro lastre, una per ogni canale colore. Ogni lastra presenta aree di stampa (che attraggono l'inchiostro) e aree di non stampa (che respingono l'inchiostro). La macchina da stampa applica in sequenza gli inchiostri ciano, magenta, giallo e nero. Ogni colore viene allineato con precisione (registrazione) in modo che i punti si sovrappongano correttamente.
La stampa offset CMYK è conveniente per la stampa di grandi volumi, garantisce una riproduzione uniforme dei colori, un'alta risoluzione e consente di stampare disegni complessi, sfumature e immagini a colori su latta.
Stampa a colori Pantone
La stampa Pantone (colori spot) viene spesso utilizzata insieme o al posto della CMYK nelle confezioni in latta quando i marchi necessitano di colori esatti e uniformi (come il rosso Coca-Cola o il blu Tiffany).
Invece di mescolare ciano, magenta, giallo e nero durante la stampa, gli inchiostri Pantone sono premiscelati e creati secondo il Pantone Matching System (PMS). Ogni inchiostro Pantone ha una formula unica che garantisce la stampa uniforme dello stesso colore su tutti i lotti, supporti e stampanti.
Processo di stampa offset Pantone su latta:
Preparazione del design: l'opera d'arte specifica determinati colori come colori spot Pantone anziché CMYK
Realizzazione delle lastre: per ogni colore Pantone utilizzato viene realizzata una lastra di stampa separata. Se un progetto utilizza 2 inchiostri Pantone + il nero, sono necessarie 3 lastre.
Miscelazione dell'inchiostro: l'inchiostro Pantone viene preparato (mescolando i pigmenti di base secondo la formula Pantone). Alcuni colori sono metallici o fluorescenti, non riproducibili con la tecnica CMYK.
Stampa su latta: l'inchiostro viene trasferito dalla lastra → strato di gomma → foglio di latta, come nell'offset.
Poiché si tratta di un inchiostro solido premiscelato, la stampa avviene con un colore piatto e uniforme (non con punti come nel caso del CMYK).
Effetto opaco e lucido che svanisce
Dopo che la latta è stata sottoposta alla stampa a colori CMYK o Pantone, la superficie non è ancora pronta per essere trasformata in lattine. Successivamente, vengono applicati sulla superficie diversi rivestimenti o vernici protettive (processi di post-stampa) per proteggere, migliorare e preparare i fogli prima del taglio e della formatura.
Un rivestimento protettivo trasparente (lucido, opaco o con effetto speciale) viene applicato sulla latta stampata per proteggere lo strato di inchiostro da graffi e abrasioni, migliorare la resistenza al calore, all'umidità e alle sostanze chimiche, aggiungere la finitura desiderata (lucida, opaca, testurizzata)
Successivamente, i fogli di latta rivestiti vengono fatti passare in un forno di essiccazione. La cottura indurisce l'inchiostro e la vernice, garantendo una forte adesione.
Inchiostro
Poiché l'inchiostro da stampa viene stampato indirettamente sulla superficie metallica liscia, la sua essiccazione è molto importante, così come la reazione di ossidazione dell'inchiostro stesso e la volatilizzazione del solvente dell'inchiostro per fissarlo. È importante che abbia una buona adesione, resistenza alla lavorazione, alla sterilizzazione, alla cottura ad alte temperature, all'acqua e ad altre caratteristiche, ma anche che l'inchiostro da stampa offset sia idoneo alla stampa, come fluidità, finezza, ecc.
Sequenza di colori
stampa su ferro, macchina monocromatica o bicolore, nella sequenza dei colori di stampa di solito si rispettano le seguenti linee guida: prima stampa punto busta area piccola, dopo stampa punto torsione area di copertura grande; trasparenza inchiostro scarsa scuro prima stampa, trasparenza buona brillante dopo stampa; prima stampa schermo piatto dopo stampa campo colore: colore caldo basato dopo stampa magenta giallo, dopo stampa ciano con colore freddo basato.
Condizionamento della macchina da stampa
Le specifiche della banda stagnata, le variazioni di spessore spesso si basano sulle regole dell'ambiente della macchina da stampa, sulla pressione di stampa del rilevatore di fogli singoli e doppi, sull'ugello, ecc. per interrompere il condizionamento, mentre anche la coperta deve essere cambiata frequentemente.
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