Hoe u op metalen verpakkingen kunt printen
Bedrukking speelt een belangrijke rol bij het maken van een blijvende indruk met gepersonaliseerde blikken. Wij bieden verschillende bedrukkings- en personalisatietechnieken om een aangepast blik te maken dat uw merk volledig vertegenwoordigt.
Laten we eens kijken naar de belangrijkste afdrukken die Tinspkg voornamelijk maakt voor klantenorders.
Welk type bedrukking wordt gebruikt voor voedselverpakkingen?
Voor voedselverpakkingen zijn veiligheid en milieuvriendelijkheid het belangrijkste. Wij gebruiken alleen hoogwaardig blik en inkt voor het printen en coaten van levensmiddelen om ervoor te zorgen dat onze blikken producten de klanten aanspreken.
Wij bieden voornamelijk lithografie als optie voor uw full-coverage ontwerp of aangepaste blikkleur. Om volledige bedrukte dekking te krijgen, moet het blik worden bedrukt voordat het blik in de fabriek wordt gemaakt en gevormd. Vanwege de aard van dit proces is de minimale bestelling veel hoger dan bij zeefdruk of digitaal printen.
Zeefdruk en digitaal gedrukt Blikken hebben een relatief korte doorlooptijd, maar lithografie is een ingewikkelder proces in elke stap, waardoor de doorlooptijd veel langer is.
Als u uw aangepaste blikken in minder dan een maand nodig hebt, is het een goede optie om blikken op voorraad te bestellen zonder maatwerk of zeefdruk of digitaal een kleinere hoeveelheid blikken te laten bedrukken. Hoewel Tinspkg momenteel alleen aangepaste Offest-druk (lithografie) bestellingen accepteert.
Offsetdruk, ook wel offsetlithografie genoemd, is een drukmethode voor massaproductie waarbij de afbeeldingen op metalen platen worden overgebracht (offset) op rubberen dekens of rollen en vervolgens op de drukmedia.
De printmedia, meestal papier, komt niet in direct contact met de metalen platen. Offsetdruk is de hoogste kwaliteit printoptie die beschikbaar is en biedt uitzonderlijk scherpe details van elk ontwerp. Offsetdruk is populair vanwege de afwerkingsmogelijkheden en levendige kleurenuitvoer en is ideaal voor het maken van retail- en luxe verpakkingen.
De stappen van een regulier CMYK-offsetdruklogo of -patroon
Factoren die de levertijd beïnvloeden
Doorlooptijden voor lithografie zijn langer of korter, afhankelijk van de bestelhoeveelheid. De minimale drukhoeveelheid is 1500 stuks blikplaat en de plaatgrootte is over het algemeen 1085*960mm.
Voor bestelhoeveelheden van 50 stuks in kleine blikken, of 30 stuks in middelgrote blikken, of 10 stuks in grote blikken dozen, zijn deze hoeveelheden voldoende om aan de minimale bedrukkingsbehoefte te voldoen. De doorlooptijd voor de bedrukking bedraagt 7-10 dagen.
Voor andere kleine hoeveelheden van meer dan 3000 stuks hebben we mogelijk meer tijd nodig om de printinstelling te regelen om aan deze MOQ te voldoen. Dat zou ongeveer 10-15 dagen of meer duren, omdat we alle blikken met dezelfde printvereisten op hetzelfde blik moeten krijgen. Het voordeel van deze aanpak is dat we u helpen om uw hoge printinstellingskosten te besparen.
Voor kleine bestellingen, zie je hieronder het blikken vel en er staan veel verschillende blikken bestellingen op hetzelfde vel. Het zijn verschillende blikken dozen met verschillende maten en vormen.
zorg voor de afdrukkwaliteit
Inkt en professioneel technisch personeel spelen een belangrijke rol bij het bedrukken van blik
Bij blikdrukken wordt gebruikgemaakt van het principe van lithografische offsetdruk. Hierbij worden de afstotende eigenschappen van inkt en water en de drukkracht gebruikt om het beeldmateriaal en de tekst via een doek op het blik over te brengen.
Omdat blik speciale fysieke en chemische eigenschappen en verwerkingsmogelijkheden heeft, verschilt het drukproces enigszins van regulier offsetdrukken.
Ons ervaren en professionele technische team kan u helpen om snel de juiste en juiste kleureninkt te verkrijgen, zodat Tinspkg efficiënt de markt kan veroveren.
Wat zijn de speciale vereisten voor inkt? Bekijk hieronder:
1. goede hechting en mechanische eigenschappen
Bedrukt blik moet worden gesneden, gebogen en uitgerekt voordat het in de blikken doos kan worden verwerkt. Daarom moet de drukinkt een goede hechting en mechanische eigenschappen hebben.
2. Vereisten voor drukinkt
Blikken doos met witte basisbedrukking Wit is de primaire kleur van alle afbeeldingen, die een hoge helderheid heeft. De witheid is een belangrijke kwaliteitsfactor van blikdrukproducten, dus het vereist dat witte inkt een goede cohesie heeft met de grondinkt, die niet geel wordt of vervaagt na meerdere keren bakken op hoge temperatuur en stoom. Het aanbrengen van grondinkt op het blik kan de hechting van het blik vergroten, wat goed is voor de hechting van witte inkt.
Blikken doos met gedeeltelijke metaalopdruk -Om het oppervlak van blik een metaalachtige look te geven, is vernis nodig voor het printen. Print daarna witte inkt voor het artwork dat een witte basis vereist. De volgende stap is om andere kleuren te printen voor de uiteindelijke vernis.
Blikken doos met volledige metalen bedrukking– Voordat er kleuren op het blik kunnen worden aangebracht, moet het worden gelakt.
De gangbare grondinkt is van het type epoxy-amine met de kenmerken van een lichte kleur, niet-geel en niet-verouderend na vele malen bakken en verwerkingseigenschappen van goede flexibiliteit en slagvastheid.
3. Vereisten voor kleureninkt
De kleureninkt voor blikdruk moet niet alleen een bepaalde mate van waterbestendigheid hebben, maar ook een speciaal karakter. Omdat het oppervlak van blik geen water en oplosmiddelen doordringt, moet het gebakken en gedroogd worden, dus de inkt moet thermohardend zijn. Het stelt hoge eisen aan de kleursterkte en duurzaamheid.
Naast de basiseigenschappen van algemene offsetinkt, moet ijzerinkt ook hittebestendig zijn, een sterke hechting van de inktfilm hebben, slagvast zijn, een goede hardheid hebben, bestand zijn tegen koken, bestand zijn tegen licht, enzovoort.
4. Droogproces van inkt
Bij de productie van blikdruk is inkt drogen een complex fysiek en chemisch reactieproces. Om de inkt drogende verspreiding redelijk te beheersen en het fysieke en chemische mechanisme goed, dan kunnen we effectief snel drukbewerkingen uitvoeren en de drukkwaliteit garanderen.
Als de inkt te snel droogt, zal dit de normale transmissieprestaties van de inkt verminderen en het normale productieproces beïnvloeden, zoals het afdrukken van lege, lichte kleuren.
De opgedroogde inkt op de rol en de vorm blokkeert de overdracht van inkt en zorgt er vervolgens voor dat de droge knooplaag van de grafische drukplaat naar buiten uitzet. Als de inkt snel droogt, zijn er meer droogmiddelen nodig en zal het absorptievermogen van de inkt toenemen, waardoor het blanco gedeelte vuil wordt, enzovoort.
Aan de andere kant, als de inkt te langzaam droogt, kan dit leiden tot slechte trapping, slechte hechting en lagere stevigheidsprestaties; het is gemakkelijk om krassen te veroorzaken in het transmissieproces. Dus de inkt droogsnelheid moet passend zijn, te snel en te langzaam is ongunstig.
Nadat de ene order is afgedrukt en de andere order andere printvereisten heeft, moeten de werknemers de machine als volgt schoonmaken:
5. Speciale structuur van drukapparatuur
Vanwege het verschil in drukproducten verschilt de blikdrukmachine van de papieroffsetpers. Blik is onoplosbaar in water en absorbeert geen oplosmiddel, dus drukinkt moet op hoge temperaturen worden gebakken om het te laten verdampen en film te vormen en uit te harden. Daarom is een droogkamer vereist tijdens het drukproces. Elke voltooide drukstap, blik moet door de oven.
De totale lengte van de automatische lijn voor het bedrukken van blik is ongeveer 50 meter, dus het heeft een grote en nauwkeurige eigenschap. Bovendien wordt de machine voor het bedrukken van blik bestuurd door magneetsplitsing en dubbele splitsing, en de hoge hardheid van blik bepaalt ook dat het geavanceerde continue ijzertransportsysteem niet kan worden gebruikt in het drukproces, wat verschilt van de papieroffsetpers in de structuur van de invoersectie, het uitlijnsysteem en de stapelsectie.
Aangepaste afdrukmogelijkheden
Laat verbluffende graphics en effecten zien met de superieure custom printing van Tinspkg. Onze mogelijkheden omvatten speciale lakken, transparante inkten, folieloze ontwerpen en meer voor maximale visuele aantrekkingskracht.
Gebruik spot- of algemene speciale lakken zoals glans, satijn en structuur om ontwerpen te laten opvallen. Laat de natuurlijke reflectiviteit van tin zien door doorschijnende kleuren en lagen. Embosseer met of zonder afbeeldingen voor tastbare dimensie.
Al onze technieken worden duurzaam bereikt. Onze experts kunnen de ideale drukverbeteringen aanbevelen om uw aangepaste blik onweerstaanbaar te maken in de schappen. Van concept tot eindproduct, we behandelen elke stap van het drukproces in eigen huis tot in de perfectie.
Werk samen met Tinspkg om het volledige potentieel van op maat gemaakte metalen verpakkingsbedrukking te realiseren. Ontdek geavanceerde technieken om van uw blikken boeiende kunstwerken te maken.
Ontdek meer mogelijkheden voor uw productmerk met nieuwe, op maat gemaakte, hoogwaardige bedrukte verpakkingsblikken.
