Procedure: stapsgewijze kwaliteitsbeoordeling
Hoogwaardige grondstoffen
Materiaalcontrole: Tinspkg heeft ingekocht en geleverd tinnen bord or aluminium materiaal van onze betrouwbare en vertrouwde leveranciers (Pacific Tinplate, Maanshan Iron & Steel en Ansteel Tinplate) die een kwalitatief hoogstaand testrapport voor de grondstoffen kunnen leveren.
SGS gecertificeerd: Alle metalen ondergaan strenge SGS-testen. Blik moet worden vervaardigd met hoogwaardig tin of aluminium, moet geschikt zijn voor levensmiddelen en vrij zijn van schadelijke verontreinigingen. Dit garandeert veiligheid, met name voor het bewaren van voedsel.
Materiaaldikte-garantie: Meet de dikte van het metaal, aangezien dit de duurzaamheid beïnvloedt. Over het algemeen geldt: hoe dikker het materiaal, hoe steviger de producten zijn. De belangrijkste diktes van het materiaal voor blik variëren van 0.2 tot 0.35 mm, aluminium 0.3-0.5 mm
Afdrukken en afbeeldingen evalueren
Alle drukinkten en coatings voldoen strikt aan de nationale en internationale normen voor voedselveiligheid
Kwaliteit van het afdrukproces en kleurcontrole; heldere en levendige afbeeldingen. Zorg er daarnaast voor dat de ontwerpen uitgelijnd zijn en geen vervaging hebben
Verschillende industriële toepassingen: we moeten ons vooral richten op het printen, zoals hoge hittebestendige vereisten zoals hete was, kaars, balsem gieten in. Anders dan dat, voor diepe naadloze blikken, is er speciale inkt nodig om te printen om te voorkomen dat de inkt vervaagt na het stempelen van de plaat
Kwaliteitsborging bij het snijden van blik
Snijproces, we moeten blik op de juiste maat snijden en zonder krassen om ervoor te zorgen dat de volgende productie soepel verloopt
Knipmachines snijden grote blikken platen in kleine maten. Een blikken doos wordt geconstrueerd door een blikken deksel, blikken lichaam of blikken bodem. Als er fouten in de grootte van het blikken plaat zitten, zou dit de grootte van het blik en de positie van het artwork en de stevigheid van het deksel etc. beïnvloeden. Daarom is correct snijden de basis van de productie van blikken.
De dikte van het blik moet minder zijn dan 0.35 mm gesneden door de knipmachine. Anders zou het de snijkwaliteit beïnvloeden en schade aan de knipmachine veroorzaken. Het blik zou onregelmatige bramen hebben die ook de productie zouden beïnvloeden.
Tinspkg gebruikt een volautomatische knipmachine om dit proces uit te voeren. Een ingenieur houdt de status van de knipmachine in de gaten.
In-Proces kwaliteitsborging
Eén blikken doos voltooid vraagt om veel verschillende verwerkingsvormen. Daarom is het repareren en aanpassen van elke stempelmachine met elke vorm en test erg belangrijk. Deze zorgen voor een goede kwaliteit blikken doos met de juiste maat, reliëfnauwkeurigheid, goede dichtheid, schroefdeksel werkt, geen krassen en geen kwaliteitsproblemen.
Vanaf het begin van het bedrukken van blik tot het snijden en de massaproductie: bij elke stap hebben we ervaren personeel dat de controles uitvoert: productiebewaking, controle tijdens de productie, eerste productiecontrole, laatste steekproefsgewijze inspectie en toezicht op het laden van containers.
We moeten ons concentreren op de volgende belangrijkste kwaliteitsproblemen die tijdens de productie zijn opgetreden en deze vermijden:
Veiligheidsverpakking
Verschillende blikken zouden we op verschillende manieren verpakken. Het hoofddoel is om veilig transport te garanderen en verzendkosten te verlagen. U kunt de belangrijkste verpakkingsmethode vinden bij verpakkingsoplossingen.
Onze op maat gemaakte verpakkingsontwerpdiensten zijn geschikt voor een breed scala aan producten. Of u nu op zoek bent naar gepersonaliseerde blikken, flessen of potten, wij hebben het voor u. Al onze verpakkingsmaterialen zijn gemaakt van duurzame en recyclebare materialen. U hebt de mogelijkheid om een van onze voorraadartikelen te selecteren en deze te personaliseren met op maat gemaakte ontwerpen. Als alternatief kunnen wij u helpen bij het creëren van een gloednieuwe en unieke op maat gemaakte verpakkingsoplossing vanaf nul.
