Контроль качества

    Качество — основа предприятия. Tinspkg имеет строгое и всеобъемлющее руководство по производству для каждого индивидуального металлического жестяного изделия. Ниже вы получите всеобъемлющее руководство по овладению качеством жестяных коробок.

Процедура: пошаговая оценка качества

Высококачественное сырье

Проверка материала: Tinspkg закупает и поставляет жесть or алюминиевый материал от наших надежных и проверенных поставщиков (Pacific Tinplate, Maanshan Iron & Steel и Ansteel Tinplate), которые могут предоставить отчеты об испытаниях качества сырья.

Сертифицированный SGS: Весь металл проходит строгие испытания SGS. Жесть должна быть изготовлена ​​из высококачественного олова или алюминия, должна быть пищевого качества и не содержать вредных примесей. Это обеспечивает безопасность, особенно при хранении продуктов питания.

Гарантия толщины материала: Измерьте толщину металла, так как это повлияет на долговечность. Обычно чем толще материал, тем прочнее будет изделие. Основная толщина материала для жести составляет от 0.2 до 0.35 мм, алюминия — 0.3–0.5 мм

武钢日铁SGS报告-欧盟RoHS-镀锡板卷-2024年度(英)CANEC23016858405(CQP23-005556)-Final下载
武钢日铁SGS报告-欧盟REACH-镀锡板卷-2024年度(英)CANEC23016858407(CQP23-005556)-Final下载
EN71-3_ru下载
PFAS_ru下载
REACH SVHC_ru下载

Оцените печать и графику

Все печатные краски и покрытия строго соответствуют внутренним и внутренним стандартам безопасности пищевых продуктов.

Качество процесса печати и проверка цвета; четкая и яркая графика. Кроме того, убедитесь, что дизайны выровнены и не имеют размытости

Различные отраслевые применения: нам необходимо сосредоточиться на печати, особенно на таких материалах, которые требуют высокой термостойкости, как заливка горячего воска, свечей, бальзама. Кроме того, для глубокой бесшовной жести требуются специальные чернила для печати, чтобы избежать выцветания чернил после штамповки пластины.

Обеспечение качества при резке жести

Процесс резки: нам необходимо разрезать жесть до нужного размера и без царапин, чтобы обеспечить бесперебойную работу всего производства.

Машины для резки разрезают листы жести большого размера на листы меньшего размера. Жестяная коробка состоит из крышки из жести, корпуса из жести или дна из жести. Если есть некоторые ошибки в размере листа жести, это может повлиять на размер банки, положение рисунка, герметичность крышки и т. д. Поэтому правильная резка является основой производства жестяной банки.

Толщина металлической жести должна быть менее 0.35 мм при резке на стригальной машине. В противном случае это повлияет на качество резки и приведет к повреждению стригальной машины. Жесть будет иметь неровные заусенцы, что также повлияет на производство.

Для выполнения этого процесса компания Tinspkg использует полностью автоматизированную стригальную машину, а инженер следит за состоянием стригальной машины.

In-Обеспечение качества процесса

Одна готовая жестяная коробка требует много различных форм обработки. Поэтому очень важно фиксировать и модифицировать каждую штамповочную машину с каждой формой и испытанием. Это гарантирует, что жестяная коробка хорошего качества с правильным размером, точностью тиснения, надлежащей герметичностью, работает винтовая крышка, без царапин и проблем с качеством.

От начала печати на жести до резки и массового производства, на каждом этапе у нас есть опытный персонал для проверки и контроля; мониторинг производства, проверка во время производства, начальная проверка производства, окончательная выборочная проверка и надзор за загрузкой контейнеров.

Мы должны сосредоточиться на следующих основных проблемах с качеством, возникающих в процессе производства, и избегать их:

  • Деформация: Каждая изготовленная деталь должна быть надежно размещена либо на пластиковой коробке, либо на пластиковой полке, чтобы избежать деформации перед сборкой.
  • Царапины, отслоение печати: Это сильно влияет на внешний вид. Инженер должен всегда обращать внимание на состояние формы, чтобы избежать царапин в процессе штамповки.
  • Несоответствующая герметичность: Правильная герметичность имеет важное значение для защиты содержимого. Плотно прилегающая фрикционная крышка — легко снимается взрослым, но не болтается и не упадет в сумке или во время путешествия.
  • Неточное тиснение или дебоссинг: На это в основном повлияет плесень. Перед массовым производством инженер должен провести тестирование и убедиться, что тиснение или дебоссирование выполнены точно. 
  • Грязный: Сборочный цех проверяет и очищает каждую жестяную коробку и изделия от масла или пыли.
  • Отсутствуют дополнительные детали: Чтобы собрать некоторые жестяные банки с другими аксессуарами, необходимо иметь четкое руководство по обращению с ними для каждого отдела, чтобы избежать ошибок в общении.

Безопасная упаковка 

Различные банки мы упаковываем по-разному. Основная цель — обеспечить безопасную транспортировку и сократить расходы на доставку. Вы можете найти основной метод упаковки в Packaging Solutions.

Наши услуги по индивидуальному дизайну упаковки охватывают широкий спектр продукции. Если вы ищете персонализированные банки, бутылки или стеклянные банки, мы вам поможем. Все наши упаковочные материалы изготавливаются из экологически чистых и перерабатываемых материалов. У вас есть возможность выбрать один из наших стандартных товаров и персонализировать его с помощью индивидуального дизайна. Кроме того, мы можем помочь вам создать совершенно новое и уникальное индивидуальное упаковочное решение с нуля.